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注塑件缺陷的原因——博騰納

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掃一掃!注塑件缺陷的原因——博騰納掃一掃!
瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-06-22 20:21:46【

填充不滿:

1.注塑外殼缺陷的特征 
注塑過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑膠外殼或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。


2.可能出現(xiàn)問題的原因 
(1).注塑速度不足。 

(2).塑料短缺。 

(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。 

(4).運(yùn)行時(shí)間變化。
(5).射料缸溫度太低。 

(6).注塑外殼壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。
(9).注塑外殼時(shí)間太短。 

(10).塑料貼在料斗喉壁上。

(11).注塑機(jī)容量太小(即注射重量或塑化能力)。 
(12).模溫太低。 

(13).沒有清理干凈模具的防銹油。 

(14).止退環(huán)損壞,熔料有倒流現(xiàn)象。 


3.補(bǔ)救方法 
(1).增加注塑速度。 

(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。

(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。
(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。

(5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。 

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。

(11).增加螺桿向前時(shí)間。
(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。 

(13).用較大的注塑機(jī)。 

(14).適當(dāng)升高模溫。 
(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。 

(16).檢查或更換止退環(huán)。 

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